取料机培训资料

一、主要技术性能参数

1、物料特性

物料特性原煤

物料容重0.9t∕m3

物料粒度50mm

堆积角38°

2、料场参数

取料机轨道直径∮90m

取料机轨道型号QU80

均化比10：1

料场总储量t

料场有效储量t

3、取料机性能参数

取料形式全断面取料

取料能力t∕h

取料机工作运行速度0.～0.m∕min

取料机运行电机功率2x0.55KW

调车运行电机功率2x3KW

刮板尺寸（长x宽）xmm

刮板间距mm

刮板链速0.5m∕s

刮板驱动电机功率90KW

料耙驱动方式液压驱动

料耙可调角度34°～35°

料耙运行速度0.2m∕s

料耙驱动电机功率45KW

4、电器性能参数

动力电压v，50Hz

控制电压v，50Hz

控制方式PC程控、手控

总装机功率KW

二、基本构造和工作原理

取料机主要由主梁、料耙系统、刮板输送系统及端梁构成。

主梁一端铰接于中柱下面外部的转台上，该转台固定在另一回转支承外圈上，回转支承的内外圈与中柱下部用螺栓连接，这一结构使主梁绕中柱回转。

主轴的另一端用螺栓联接在行走端梁上，端梁上设有两套相同的行走驱动装置。行走车轮轴装入驱动装置中减速器的中空轴里，用紧锁盘联接，起动端梁驱动装置，主梁可绕中柱在圆形轨道上运行。

取料机主梁上设有液压驱动的料耙，行程4m的料耙几乎覆盖了整个料堆断面，料耙的倾斜角是可调的。当物料的含水量或粘度大时。要适当手动调大料耙的倾斜角度，料耙的倾角比物料

的休止角大1°～2°是适宜的。当料耙以4m行程往复运动时，被连续不断的刮板运走。沿取料机主梁底面设置着循环运行的刮板输送链，链条上均布安装有刮板，被料耙拨动滑落下来的物料进入运动着的刮板之间。经过刮板的连续运动，直至将物料刮入中心落料斗下面的出料胶带机上输出。取料的过程是取料机行走、料耙和刮板三套驱动联动的过程。取料机工作行走的速度采用变频调速，通过行走调速来调整取料量

三、操作方式

操作方式有：

1、自动控制

2、机上人工控制

3、机旁控制

4、现场控制

四、取料机的开、停车顺序

1、起动出料胶带机

2、发出起车信号

3、刮板链系统起动

4、取料机行走机构起动

停车顺序：停机指令下达后按上述顺序的逆过程。

五、建立定期检查和维护工作

1、日检查：

1.1、减速机、液压系统、制动器、润滑系统是否漏油。

1.2、电动机温升情况。

1.3、悬带胶带机的交代是否损坏及跑偏。

1.4、电气元件的使用工作情况。

1.5、润滑系统油位、油量是否满足要求

2、周检查

2.1、制动器闸瓦、制动轮、销轴磨损情况。

2.2、螺栓紧固情况。

2.3、各润滑点润滑情况。

3、月检查

3.1、制动器、轴、联轴器、滚筒有无裂纹。

3.2、结构件的焊缝是否有开裂情况

3.3、控制柜电气元件的绝缘情况

4、年检查

4.1减速器中油液的污染程度

4.2、液压系统的油液的污染程度

4.3、电气部分接线端头有无松动

4.4、耐磨衬板磨损情况

4.5、各制动器工作的可靠性

4.6、各个保护装置的可靠性