湿式空冷操作一．在初次起动和停机一段时间之后再运行，应该彻底检查和清洗。a.清除设备内部和空气进风栅处的杂物，如树叶、泥土等物。b.清洗水箱，用清水冲洗干净后方可放入清水。c.如果过滤器被杂物缠绕过多，请拆下过滤器清洗后重新装上。d.检查喷头是否有损坏，如有更换后方可开机。e.用手转动风机是否运转正常。在重新起动前，请润滑风机电机轴承。(第一次运行不细加注润滑油，因出厂时已加过润滑油)。f.在每次重新运行前检查浮球阀开停位置是否正常。g.水泵起动前，应手动盘车后再行通电运行。检查转动方向是否与水泵壳上的箭头方向一致，否则调整后再起动。h.检查水泵、风机电机的三相电流是否平衡，电流不能超过铭牌上的电流额定值范围。停机时间较长，必须测试电机的绝缘程度是否达到铭牌要求。频繁启动每小时不得超过6次。二．设备试车、运行、吹扫排污等请严格按照系统工艺设计进行，同时在设备使用中应注意a.在系统进行水汽联动时，须开启风机和水泵，以避免因管道温度过高使得设备内部部件损坏。b.不宜采取停止设备某台风机的方法来进行风量调节。因为这样会造成风的短路而影响设备所的换热，而应采取有风机同时启停，通过变频器对风机转速和风量进行调节的方法。c.水泵出口调节阀全部打开，并不意味着水泵的工作点和效率达到最佳。水泵出口调节阀除了有对水量进行适当调节的作用外，还具有调节水泵出口压力的作用。本产品在设计时已经考虑了设备喷淋水量和水泵出口压力的对应关系。当出口阀的开启度过大，会使水泵工作在超流量状态，使得电机的工作电流过大，引起电机发热。将出口调节阀调整到适当的状态是电机长期稳定运行的保证。一般情况下，出口调节阀的开启度在1/2-2/3较为合适，可根据现场的实际情况对开启度进行修正。在长期运行中，还应根据工艺的实际运行和气候的变化，对各设备的水量进行适量调整。d.在设备的使用过程中，应保持水箱的水位不低于水箱高度的五分之四，过低的水位会让水聚产生气蚀现象，并使得设备的喷淋水量不足，影响换热。三．冬季运行由于设备是常年运行，因此必须考虑在环境温度降到0C以下时循环水的防冻问题。通常采用以下几种方法。a.干式运行在冬季运行时，环境温度远远低于设计工况，在一定的温度条件下(平均温度低于-5C时或最高温度低于0C时)，蒸发式空冷器可考虑停供冷却水而不再进行喷淋。亦可满足系统需要。这样也可以节约水泵电机能量。但水泵停止使用时，必须排干设备水箱内(包括设备水管路)的水，防止设备冰冻，否则，易冻坏水箱和水泵，造成不必要的经济损失。此时要求做好水管路的保温防冻，需要时能及时供水。b.设置水箱电加热器可以在冷却器水箱内安装电加热器来解决冷却器在间歇运行时间内可能出现的冻结现象，并在泵及泵的吸、排水管路上外裹保温层。c.热负荷容量控制为维持足够高的喷水温度，第一步是设备运行在尽可能大的热负荷下.第二步是减少设备容量，用变频器控制风机转速，通过降低风速来防止结冰。必要时可以关掉风机，来防止结冰，或溶解冰块。在恶劣的环境下，如果通过关停风机不足以防止结冰，则可以将风机反转。通过将暖风吹进脱水器，来溶解冰块。但风机反转时间不能超过30min,否则将会引起脱水器和换热器结冰，冻坏设备。在正转和反转之间，间隔时间不得少于40秒钟。四．维护与注意事项1.开停机维护a.在进行24小时负载运行以后，要进行以下维护工作:b.检查设备是否有不正常的噪音和震动;c.检查水箱内的运行水位是否充足，否则调整浮球阀杆来补足水位;清洗过滤网，重新装好;d.检查喷头和传热部件。2.停机维护及保养在进行任何维护和检查之前，确认所有电器部分都处于断电状态。每当设备长时间停机时，必须进行如下的保养工作。a.清除设备内或进风栅处的杂物，如树叶和泥土;b.排除水箱内的树叶和杂草:卸下过滤器清洗后重新装好;c.盖好风机排风口，以免杂物进入设备内部;d.关闭补水管路的阀门，排干供水管路中的积水(冬季做好防冻工作);e.检查防腐系统的完整性f.检查检修平台是否有杂物。3.浮球阀浮球阀是在设备运行过程中用于对水箱进行自动补水的部件。阀的工作压力范围在0~0.2MPa,如果补水管道的水压过高，会使浮球阀失灵继而损坏，因此，需要通过调节补水管道上的阀门开启度来控制水压。4.日常维护a.设备在使用过程中，要特别注意旋转部件的运转情况，如发现异常响声要立即停机检查。否则会造成机件损坏。b.当设备在低于冰点的环境温度下运行时，需要更加频繁的检查各部分机件。c.在初次运行24h后和每季度都必须对机械各部件进行检查。d.在进行任何检查时，必须确认已切断电源后方可进行检修:e.冬季完全停机时必须放空各管路中的水，以防管路冻结。f.避免水泵开、停过于频繁，这会造成冷凝盘管交替干燥和潮湿的次数，将会促进冷凝盘管表面水垢的形成。不能用开停水泵来做为能量调节的方法。g.为减少换热管结垢请使用软化水或经过处理的普通水。h.请定期清洗水箱和更换新水，保证水质新鲜。i.电机轴承润滑请使用锂基3号润滑脂(MP-3)。

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